Refractario
El término refractario se aplica a materiales diseñados para soportar condiciones extremas de temperatura, presión y atmósfera sin alterar significativamente su integridad física o química. En el campo de la cerámica, estos materiales son esenciales para conformar las estructuras internas del horno, como estantes, soportes, paredes y techos, así como herramientas auxiliares (muflas, placas y puntales). Su eficacia radica en su capacidad para mantener una resistencia mecánica elevada, un bajo coeficiente de expansión térmica y una estabilidad química excepcional, incluso tras múltiples ciclos de cocción a temperaturas superiores a los 1300°C. De esta forma, aseguran la longevidad del equipamiento y la calidad constante en el proceso cerámico. La selección del refractario adecuado ha sido un desafío histórico para la industria metalúrgica, del vidrio y de la cerámica. A medida que la tecnología avanzó, se desarrollaron refractarios con propiedades cada vez más especializadas, contribuyendo al perfeccionamiento de hornos y procesos industriales complejos.Dato interesante
En la industria siderúrgica, los refractarios resultan indispensables para contener metal fundido a temperaturas superiores a las de la cerámica. Esta tecnología compartida inspiró soluciones en el campo cerámico, mejorando la calidad y la seguridad de los hornos.Consejo útil
Inspecciona regularmente los refractarios de tu horno. Pequeñas grietas o desgaste en estas piezas pueden acarrear ineficiencias térmicas, mayor consumo de energía o riesgos de seguridad. La sustitución a tiempo y el mantenimiento preventivo prolongan la vida útil del equipo y garantizan resultados más uniformes.SMALTEDcreate, share & learn
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